Система смазки кристаллизатора МНЛЗ.

   Система смазки кристаллизатора МНЛЗ предназначена для:
      1. Обеспечения устойчивой и безаварийной работы оборудования.
      2. Точного дозированния подачи рапсового масла (или его заменителей) в кристаллизаторы МНЛЗ с возможностью контроля и оперативной корректировки дозирования.

   Состав системы смазки кристаллизатора МНЛЗ:

      1. Маслобак с системой подогрева, датчиками уровня и температуры со встроенным заливным фильтром и необходимой запорной арматурой.
      2. На боковом кронштейне бака установлены шесть насосов - дозаторов (пять рабочих, один резервный) каждый насос оснащен датчиком давления, всасывающим и нагнетательным клапанами. Управление насосами осуществляется с жидкокристаллического дисплея, встроенного в корпус насоса, или с пульта оператора.
      3. Разводка труб. Маслобак и насосы - дозаторы объединены в единую систему при помощи маслопроводов и шаровых кранов. Система поставляется в законченном виде. Для подключения системы необходимы только внешние связи.
      4. Питатели дроссельного типа для корректировки расхода масла по периметру кристаллизатора.
      5. Шкаф управления системой смазки на баке контроллера SIMATIC S7-330.

Технические характеристики:

Наименование параметра	Норма
Емкость маслобака, л	500
Производительность насоса, регулируемая, л/мин	от 0 до 1
Точность дозирования, г/мин	±2
Максимальное противодавление, кг/см²	5
Тонкость фильтрации, мкм	25
Количество насосов, шт	6
Напряжение питания, В	220
Протокол обмена с верхним уровнем	Profibus Isernet

     Настройка и запуск системы смазки кристаллизатора МНЛЗ.

      1. Заправить маслобак рапсовым маслом (или его заменителями) через встроенный в верхнюю часть бака фильтр Ф1, оснащенный визуальным индикатором загрязненности, внешним насосом подключаемым посредством рукава с быстроразъемным соединением.
      2. С пульта оператора установить требуемую температуру рапсового масла (или его заменителей), клавишами сенсорного управления на дисплее насосов или с пульта оператора установить требуемую производительность насосов - дозаторов.
      3. Открыть краны ВН1 - ВН5, трехходовые краны ВН7 - ВН11 установить в положение "основного насоса".
      4. Включить насос, дросселями питателей создать подпор 2 - 3 кг/см2 (давление контролировать на панели дисплея насоса) и подстроить равномерное истечение масла по всему периметру кристаллизатора.
      5. Переход на резервный насос осуществляется посредством трехходовых кранов "вручную" или в автоматическом режиме по сигналу датчика давления ВР.

     АСУ системы смазки кристаллизатора МНЛЗ.

   Предлагается многоуровневая система управления системой смазки: "нижний" уровень - сам насос с собственной системой автоматики, "средний" уровень - система автоматики, объединяющая всю систему смазки кристаллизаторов. "Верхний" уровень - АСУТП МНЛЗ.
   На "средний" уровень необходимо возложить следующие функции и задачи:
      - функция управления насосами ("включение", "выключение", "установка производительности");
      - функция терморегуляции рапсового масла (или его заменителей) в баке;
      - функция контроля уровня масла в баке;
      - функция контроля загрязнения фильтра;
      - функция контроля и отображения состояния насосов;
      - функция переключения насоса на резерв;
      - функция контроля и отображения давления;
      - функция контроля и отображения текущего расхода рапсового масла (или его заменителей);
      - функция архивирования полного расхода рапсового масла (или его заменителей) с момента включения;
      - функция отображения информации на панели оператора;
      - функция формирования и передачи массива данных на верхний уро-вень АСУТП МНЛЗ.

     Преимущества нашего предложения:

      1. Очень точная регулировка производительности, что позволит экономить рапсовое масло (или его заменители).
      2. Высокая ремонтопригодность.
      3. Высокая степень автоматизации, оперативного управления и контроля.

     Приложения:

      1. Схема гидравлическая принципиальная ГМм 03.09-03ГЗ.
      2. Информационный лист цифрового диафрагменного насоса.
      3. Информационный лист многоотводного дроссельного смазочного питателя.